的实施情况，不断地平衡生产进度，以保持生产计划的严肃性。

    4、不断改进和完善生产计划。

    5、如发现产品的生产进度不合理，要及时填写计划调整通知单，以便保证各品种的按时完成。

    6、经常同并行科室互通情报、共同努力、互相协作，保证年、季、月生产任务的按时完成。

    7、经常向有关领导汇报生产进度和生产中存在的问题，使问题能够得到及时解决。

    8、生产中抓好薄弱环节、排除不利因素，保证生产任务的完成。

    第三条 生产现场管理。

    1、生产管理单位依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料，于每周定期分配安排次日起10天内的生产进度。

    2、依预定和实际的生产进度，发出工作命令和发料单。

    工作命令一联给现场制造各科组，一联通知质量管理单位。发料单一联给现场制造各科组，一联通知库管单位备料。要在开工3天之前发出工作命令和发料单。

    3、由现场各科每日递送报表，了解生产进度。

    4、现场制造各科组如无法按照进度如期完成任务，应尽快将原因通知生产管理单位，予以调整工作。

    5、制造完工后，将工作命令填写在有关栏处，送回生产管理单位销令。

    6、每批产品（订单）完工后，要将有关资料，如生产日报表等资料汇总，并将实际生产所发生的问题进行研讨汇报。还需汇总成本分析、产销资料等。

    7、生产管理单位要经常地与业务单位、存货管理单位、质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系，切实了解实际情况与预定进度是否超前或落后。

    第四条 生产调度会议。

    1、每月定期召开一次各车间生产主任、调度员会议。

    2、各车间向生产部汇报本周的生产进度，各品种的完成情况及生产中存在的问题。及时向有关部门反映，力争尽快解决。

    3、建立调度会议记录，防止遗漏问题。

    4、不断总结调度会议的经验，克服不足，提高会议质量和办事效率。

    第五条 半成品流转。

    1、流转要有计划。

    2、存放有标记。

    3、收入付出有账薄。

    4、产品入库、领取有手续。

    5、定期清查仓库，预防积压。

    第六条 在制品管理。

    1、在制品堆放整齐。

    2、在制品流转有明显标记。

    3、在制品必须按定额存储。定期对仓库进行盘点，不经生产部同意不得加大库存，保持最低限度的存货量。

    第七条 交接班。

    1、提前10分钟进厂，开好班前碰头会。

    2、下班后召开下班碰头会，及时处理生产中的遗留问题。

    3、做好上班前的准备工作，穿戴好劳保用品。

    4、做好交接班工作，做到工艺交接清楚、准确，机器运转情况清楚，工卡器具齐全，生产情况明了。

    5、建立交接手续，一般工种口头交接，主要工种必须建立交接班记录。

    第八条 安全文明生产。

    1、建立安全卫生负责制，在车间主任的领导下，作为一项经常工作来抓。

    2、划分卫生区域，分片包干，责任到人，定期检查。

    3、凡在规定的范围内，要做到日清理、班检查。

    4、要不断地对员工进行防火、防盗、防事故发生的安全教育，维护正常生产秩序。

    5、边角